中控造纸管理软件解决方案，中控造纸管理软件下载。

中控造纸管理管理软件

合简介

中控造纸管理管理软件，将实现生产车间的信息系统与底层生产数据的集成，确保生产实时监控与底层设备连接。MES层在ERP层销售订单产生的生产订单的指导下，根据底层控制系统采集实时数据，从浆料进入造纸系统开始，经过任务管理、领备料管理、浆料处理(打浆、配浆)、卷取大卷、复卷分切、包装(小包、中包、打包)、入库将造纸各个工序整合为一个整体化管理。从功能模块来看，解决方案涵盖的功能包括数据采集、计划排程、生产管理(原纸管理、盘纸管理、成纸管理)、工艺管理、质量管理、能源管理、设备管理。

从造纸行业特性来说，更多的侧重客户定制与柔性化的生产方式，生产排程以ERP销售订单产生的生产计划的指导，根据生产设备产能负荷，生产工艺、订单交期要求以及物料情况等因素进行综合生产排程从而更好的适应市场需求。根据生产排程形成原纸、盘纸、成纸生产任务，模拟现场从大卷到复卷再到分切及包装入库的整个过程，进行生产过程管理，以达成整个生产过程的管控追溯。

核心优势

先进性、开放性、可扩展性：平台建设采用流行的、成熟的、先进的计算机软件技术、开发模式和管理方式。网络体系结构和网络运行系统，采用B/S体系结构相结合的网络计算模式，在数据库设计上，采用先进的分散式技术、容错技术、备份恢复技术等。系统提供多种通讯接口，支持最常见的协议与规约有:OPCDA、OPCAE、MODBUSTCP、MODBUSRTU、IEC60870-5-103、IEC60870-5-104、PROFIBUS、CDT、BACNet等。

安全性和保密性：生产实时数据采集全部为单向数据传输，系统无法向控制层传送数据，实现“监而不控”的工作方式。采集接口软件稳定、安全、可靠。系统在网络安全、过程控制系统安全等方面具有可靠的保障措施，确保系统数据的安全性和系统运行的安全性。系统设有安全权限管理，不同范围的人员对不同功能模块有不同的使用权。

可靠性：以批号为核心，从指令单、工序、活动三个层级，从人、机、料、法、环五个方面，对批次生产的全过程进行记录，让追溯更方便。

集成性、规范性：系统具有很好的集成功能，第一可以集成不同控制系统实时数据到一个平台;第二系统提供多种数据访问格式，可以与ERP、OA等信息系统进行无缝连接。本系统是一个集多种功能于一体的综合性监测、分析、管理系统，遵从各个相关行业的标准与规范，使系统满足标准化设计与管理的要求。

灵活性：系统适应工业企业生产管理的需要，实施容易，使用方便。所有具体的功能实现、功能模块都依附于构架，各功能模块或接口程序可根据实际需求而灵活配置。

分布式：系统实现分布式部署与管理，分布式数据管理，支持集团级企业管理方式。

目标和典型效益

典型效益

通过生产排程，以订单为依据，根据生产设备产能负荷、换产损耗、生产工艺、订单交期以及原物料备料情况等因素进行综合反馈，以便及时调整订单计划，从而达到适应市场变化；

生产订单追踪可查看生产订单和生产任务单的生产进度和单据状态，可以避免丢单、漏单、订单出错以及订单延误导致交货不及时等情况发生；

自动记录从纸机控制系统中获取的生产过程数据，如：车速、实际长度、幅宽、断纸次数、断纸时间、卷取率、化学品流量、蒸汽压力、流量、烘缸压力、温度、气罩温度网下白水PH值等。最后将生产信息（如：生产班组、生产时间等）和纸机信息与纸卷号进行绑定，便于后续跟踪纸卷生产信息；

建立产品条码生产质量追溯平台，实现产品质量全流程追溯，提高客户满意度，减少质量异议发生；

根据产品的最终批次，追溯到生产过程所有信息，包括生产设备工艺参数信息、员工现场操作信息、原纸检验信息、成品纸巡检信息，与ERP/WMS对接实现销售环节追溯等。基于作业管理的质量信息，能够对大母卷、小卷的生产信息、质量信息、批次流转信息、销售客户进行正向、反向的追溯，通过批次追踪的研究，提高客户满意度。