全程数据采集与监控系统软件升级,全程数据采集与监控系统。

全程数据采集与监控系统

自动采集和监控生产设备数据,确认车间的在用设备、仪器、计量器具都处于合格在用状态。产品生产批记录汇总,为工艺改进和处方研究提供真实可靠的信息基础。根据设定的参数监控采集到的数据,若关键参数的即时数值超过设定范围,系统发出预警信号,自动记录具体情况,在条件允许的情况下,采取必要的控制手段。 

主要内容:生产设备数据采集、设备运转数据汇总原始记录、设备运转数据实时显示、设备控制参数设置、设备参数控制、实验室设备数据导入原始记录、作业室电子显示状态牌、生产作业室实时视频、三维空间批生产记录。 

设备包括称量设备、生产设备、质检仪器进行数据采集与监控:
1) 生产称量设备数据采集与监控:在系统的控制下,生产中所有物料/中间体的称量均通过现场电子称/电子天平自动采集到系统数据库中,电子秤和电子天平直接与后台系统连接,采集的不仅仅是称量数据,更是将称量数据与物料的属性(品名、批号、配方投入量、工艺信息等)结合,严格按照质量参数来投料,达到在线分析与控制作用。
2) 生产设备质检仪器数据采集与监控:将原来单独设置、独立工作的生产设备通过通讯技术和计算机网络有机结合在一起,建立生产线数据采集与监控系统,再通过技术手段将该系统集成接入技术平台,通过技术平台管理与监控现场设备,实现药品生产的在线质量监控。从而有效杜绝人为误差,提高。在已经完成的基础上进一步进行数据的整理汇总,在真实的一手数据基础上进行工艺的改良。
3) 作业室设置电子显示状态牌:实时读取技术平台的数据,在特定的终端上实时显示指定作业室状态信息。作业室的清场由人工控制生产放行改为由计算机系统来严格控制,相关监督人员通过系统监督现场生产操作过程,以达到保证药品生产质量的目的。
4) 作业室视频监控:视频数据既可现场监控又可作为视频资料,对产品质量监控和追溯提供了不可多得有效手段。系统自动将生产操作视频资料纳入到的电子批生产记录汇总中,长期保存,使批生产记录具有三维空间的立体效果。 

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