链企云AQP FMEA开发方案。
01
企业落地FMEA常见问题
▍团队成员间难以协作,数据难以保持一致
FMEA是一个动态化的数据库。传统用表格手动编写的FMEA报告一般包含多个模块文件,各模块间结构、功能、失效等数据彼此是相互关联的。
但由于参与的人员不同,当遇到字段或数据发生变化时,就需要利用电话、邮件、QQ、微信等方式通知全组成员手动更改,一旦信息传达不及时或不到位,就会导致同一字段在不同模块中的内容难以保持一致,产生差错。
▍缺少FMEA专业人员,输出文档质量堪忧
FMEA分析工作不仅是需要团队高度协作,对人员的能力要求会相对较高。大多数企业由于缺少专业指导,员工在执行FMEA时阻碍重重。
结构/功能分析难以开展,失效原因/失效后果不知道如何描述,措施风险不知道如何评估……最终输出的FMEA报告质量堪忧。
▍FMEA数据难以闭环,无法实现良性发展
多少企业费时费力开展培训辅导,可最终FMEA分析还是沦为应付客户的工作。
大量珍稀FMEA数据以Excel的格式散落存储在各地,难以通过数据闭环回流到研发设计阶段,也很难对实际量产环节提出有效的提升方案。
02
链企云AQP FMEA
✔ 适用多个FMEA规则
海岸线链企云AQP FMEA结合AIAG、AIAG-VDA、SAE风险分析步骤和风险评价准则,融入互联网解决方案思维,将企业在FMEA落地时所需的团队协作、高质高效、知识管理等需求完美融合为一体的系统化解决方案。
链企云AQP FMEA不是简单地取代Excel填表工作,而是集成逻辑性的分析思路引导用户一步一步开展分析,关联内容在规定的栏目输入后会在所有其他需要关联的栏目中自动生成,确保文件内容的一致性。
▲ 汽车行业AIAG-FMEA第四版(2008)准则
▲ 汽车行业AIAG-VDA FMEA(2019)准则
链企云AQP FMEA是目前全球唯一一款双引擎驱动,真正兼容不同规则的分析逻辑(市面同类仅支持VDA分析)国产化替代FMEA软件。
☑ 团队成员线上协作 各模块信息同步更新
跨企业项目成员可同时在线编辑,同步更新,提高协作效率。
☑ DFMEA边界图与结构树、接口与功能自动同步
DFMEA中的边界图信息可自动生成对应的结构树;经过确认生成的功能信息也会自动读入接口列,彼此同步
☑ 关联文件/信息自动生成 确保文档一致性
PFMEA中的当前措施根据设计更改清单和PCP控制计划自动生成;特殊特性清单通过PFMEA中的风险分析自动生成。
☑ 智能识别特殊特性
① 若有顾客明确指定,以顾客指定为准
② 在以前类似的PFMEA中已识别的特殊特性,在新的PFMEA予以继承
③ 新的PFMEA中通过风险分析识别新的特殊特性
④ 根据风险排序方案,依次判断是否属于高严重度、高危害度、高RPN/AP,自动填写特性分类
*只有在采取了产品/过程设计更改的措施后,原来已识别的特殊特性才能重新对其进行特性分类
☑ 沉淀成功经验 打造FMEA基础库
✔ 公司基础库:
根据公司过往项目,可按产品/机种/工艺/制程等设置FMEA基础库(模板),便于其他项目人员快速引用成功经验。
✔ 合作共享库:
客户端可共享标准库模板至相关供应商,提高供应链制程能力;供应商端可实时了解客户要求,及时采取措施,提高客户满意度。
✔ 行业案例库:
海岸线与行业专家合作,持续提供不同行业,多个制程环节的模板案例。
☑ 行业推荐+企业定制 打造企业智库
✔ 失效影响提醒
系统可根据相应版本FMEA标准自动弹出对应的评分推荐,按照逻辑性的判定流程,帮助人员对严重度赋值。
✔ 措施提醒
资深专家联合打造行业智库,内嵌人工智能算法,自动推荐字段标签;随着使用深入,系统会记录用户历史输入习惯,提取关键字段,汇聚成企业专属词库。
☑ 研发、质量、设备、供应链数据全闭环
与链企云平台其他产品实现数据无缝衔接,关联共享,高效流转,降低质量损失;也可与其他主流软件进行系统对接。
★ 促进团队协同
实现AQP小组成员在线协同编辑,便于开展分析。
★ 规范流程
规范分析流程及其文件化流程,便捷生成PFD、PFMEA、PMP、设计更改清单、特殊特性清单等,并确保关联信息的一致性,保证FMEA的高水平,预防发生错误。
★ 形成知识库
建立知识库,将过程中的经验总结进行有效的沉淀。
★ 确保数据安全
实行集中化的数据管理和严格的权限管控,保障项目开发知识的安全性。
★ 强扩展性
指导应用于产品全生命周期的管理,并持续优化FMEA文件,提升制程质量。
★ 高性价比
与国内外同类型产品相比,首年费用≈国外软件*10% ,国内同类型软件的20% 。
04
客户预期收益
01. 通过在线协同编辑,实现全公司项目相关人员的社交化协作,消除部门间隔阂,提高 30-50%开发工作效率;
02. 规范分析、审核、发布和更新流程,保证高水平开发,事先预防设计错误及过程控制的盲点,有效减低新产品投放市场后 50-70% 的售后故障率;
03. 通过多种查询、引用、同步、提醒等方式实现FMEA在工作实践中的便捷高效应用,确保全公司相关人员能 100% 地从系统中吸取以往的经验教训,运用到类似开发中;
04. 将开发的经验教训进行有效的系统梳理,形成经验知识库,并采用多种技术手段确保知识库及数据的 100% 安全;
05. 能更及时、更准确、更全面地理解顾客的需求,构建快速反应市场问题的研发保障体系。