WinCut数控机床系统软件介绍。

WinCut数控机床系统官方版是一款十分出色的线切割控制系统，WinCut数控机床系统官方版界面美观大方，功能强劲实用。支持轨迹检查、电出、高频、模拟、正向翻转、逆向翻转、工件情况统计、闭合点过切等操作。

WinCut数控机床系统是一款绿色版的线切割控制系统，主要功能包括轨迹检查、电出、高频、模拟、正向翻转、逆向翻转、工件情况统计、闭合点过切、间隙补尝、上下异形锥度等等，在切割过程中可以在软件下方查看到切割进度。

一控多功能：可在一部电脑上同时控制多达6-8部机床切割不同的工件。

代码兼容：能够正确识别所有主流线切割编程软件产生的3B/G代码，包括CAXA、KS和AUTOP等。

WinCut数控机床系统官方版支持同锥，变锥，上下异性。

浏览和查找图库：充分发挥Windows操作系统的优势，可以快速浏览和查找所需的文件。

轨迹检查：可快速显示加工轨迹。

切割代码的单段对应标注：方便用户查看加工代码和其对应的轨迹。

模拟切割：可以模拟机床的实际切割状态，包括对机床运动轨迹的监测。

机床调试：可以控制线切割机床沿指定的八个方向运动设定的步数，进而用来调试机床。

任选切割段：可从任意段开始加工，到任意段结束。

加工代码段不受限：代码段只受计算机物理内存的限制，通常情况下，至少可以实现10万段的加工代码。

大量加工文件的保存：线切割用户可以把大量的线切割加工文件保存到硬盘上，或者其它物理存储设备上，如U盘和光盘等，可保存的文件的数量只受存储设备容量的限制，理论上一个1G容量的U盘可以存储线切割加工文件50000个。

实时显示线切割加工的进程：通过画面切换，可以同时监视多台线切割机床的加工状态，并显示当前加工坐标的变化值、当前加工步数、加工的总步数、总加工段数、加工进度和加工代码等等。

切割状态的突出显示：充分发挥Windows操作系统的优势，能够以“类仪器仪表的显示方式”显示加工坐标和切割状态

当前加工状态保存：如当前切割的工件较大，可以在切割进行到任何一步进行保存，下次开机后可以在上一次切割的“停止点”继续切割。

断电保护：如在模具加工过程中整个机床突然断电，重新上电后，系统自动恢复机床的加工状态。

自动停机：切割完毕之后，自动关闭水泵和自动总停机。

切割周长、切割面积和切割效率的自动计算。

闭合点过切功能，增加工件的光洁度。

提前暂停功能，当工件即将切割完毕时，能够有效防止夹丝、断丝等现象发生。

清角功能。

灵活的对边和校中心功能。

电机缺相的实时保护，能够有效防止切废工件。

灵活的操作和控制方式，可以通过鼠标完成整个加工流程。