制造业WMS仓储管理系统方案产品开发
一、叙述
制造业中仓库是资金聚集之处，但现在依然还有很多制造业仓库的运作过程并不是科学化管理，粗放、随意性等种种因素导致仓库管理混乱，虽然目前有不少制造型企业有了ERP系统支撑了基础的进销存流水记录作业，但ERP系统对帐物处理的及时性、先进先出、库位定置、操作灵活性以及人员的协同性上有了较大的束缚。
二、迈斯WMS系统简介
合肥迈斯WMS仓储管理系统是基于条码技术、RFID技术和现代化仓储精益管理思想开发出来的仓储管理系统，仓库实现数字化与可视化管理，能有效地对仓库流程和空间进行管理，实现批次、单品管理、快速出入库、调拨、移库、盘点、来料质检等管理，可设置成品仓、物料仓、半成品仓、虚拟仓等自定义分类。同时迈斯WMS系统支持集团多组织架构管理，多仓库应用，分布式部署，集中管控，全面的集团架构权限管理。
三、迈斯WMS功能
3.1 门户管理
迈斯WMS系统可以无缝集成ERP系统，在ERP中创建完成的采购订单，自动同步到迈斯WMS系统中的供应商门户，供应商在系统中的查询订单并在线响应及在线打印条码，供应商在发货前扫码或输入送货单条码确认发货，采购方可实时跟踪供应商送货情况
3.2 质检管理
物料在来料后由仓库人员使用PDA终端在线收料，并在线通知质量部门来对本次物料进行检验，质量人员同样使用PDA扫码物料批次码或送料的码，在PDA终端中可看到该批次物料的质检方式及检验标准。
3.3 入库管理
物料入库业务通过迈斯WMS系统PDA终端进行作业，入库业务过程中可以在线扫码清单物料数量、规格型号等，通过在线调整数据后系统自动进行存储到WMS系统服务器中。PDA终端在线作业可获取该批次物料需要入库的库区、货架、库位并实时在线绑定，在PDA终端中完成业务操作后，系统自动进行数据存储，同时对WMS系统中的物料库存数量进行实时更新。
3.4 出库管理
利用迈斯WMS系统PDA终端，可实现实时、快速、精准的对需要的物料进行拣选，拣选完成后仓库进行出库确认，同时可配合电子标签亮灯拣选设备。物料出库配送到生产车间后，在仓库与生产车间进行物料交接时，由车间人员使用PDA在线扫码收料确认，同时对WMS系统中的物料库存数量进行实时更新。
3.5 车间物流配送
迈斯WMS系统基于看板管理及JIT设计理念，动态显示车间生产物料需求，主要实现生产线JIT/JIS物料拉动。实现车间物料消耗信息与仓库之间配送信息的及时交换，对生产过程中的所需物料实现定点、定料、定量、“节拍”式配送，其减少工位线边库的物料堆积或因缺料而导致的停产。
3.6 工装器具管理
在日常仓库管理中，工装载具对仓管业务启到了关键作用，如托盘、工装车等。比如托盘的应用，在迈斯软件WMS系统中打印托盘唯一码，对托盘进行全面数字化管理，实现托盘循环利用。实际业务中可以通过PDA终端扫描将物料与托盘绑定形成对应关联，扫描托盘码PDA终端上实时呈现当前托盘上存放的物料批次信息。
3.7 移库管理
不同库位或不同仓库之间货物转移，即，调拨与移库，迈斯PDA终端应用，选择移出库位/仓库扫描物料条码信息，选择移入库位/仓库，接收仓库同样使用PDA终端扫描接收物料，物料调拨完成后迈斯WMS系统会自动对不同仓库的库存量进行实时更新。
3.8 盘点管理
基于PDA终端的盘点功能，能有效快速地帮助员工完成复杂繁琐的盘点工作，提高工作效率。比起传统的人工盘点，迈斯WMS系统PDA终端盘点功能省去人工抄录数据，核对数据，上传数据等等一列耗时费力的工作，PDA终端扫码数据自动录入盘点系统，实时同步，及时了解库存状况，避免因为库存不准导致发货不及时，生产滞后问题。
3.9 立体货架管理
迈斯WMS系统完全实现货架的全方位管理，定义货架区、组、位等并赋予数字化编码式管理。WMS系统对货架与库位排序定义生产条码，迈斯PDA终端扫描库位码可做快速出入库管理，打造仓库可视化布局及提升空间利用率。
3.10 软硬智能集成
迈斯WMS系统支持与VGA小车/分拣设备/DPS标签等自动化设备集成，以此达到现代化的仓储管理水平，该系统还能与ERP/SRM/MES/WCS仓储控制等系统实现无缝对接，可提供更为完整全面的企业业务数据流及信息流。
四、迈斯WMS系统实施目标
4.1 满足仓库作业的结果数据自动采集、核对等，实现帐和单据管理。
4.2 对实物进行管理，对货物位置、流向进行实时跟踪。
4.3 结合条码技术，对仓库入库、出库、移库、盘点等业务进行自动化数据收集。
4.4 作业现场收集数据，相关记录数据及时自动登记进系统，减少信息二次录入。
4.5 对仓库现场作业过程的指导和规范，保证作业效率。
4.6 实现批次、序列号管理，及时准确地掌握库存情况，合理控制库存。
4.7 实现仓储信息流转无纸化及仓库数据与财务自动集成。
相关产品：合肥WMS仓储管理系统
