热风润叶控制系统升级方案。
系统简介
水分与温度闭环控制系统可以减少现场操作人员的生产强度、降低生产成本、提高烟叶质量及合格率，对整体提升企业的经济效益有着十分重要的意义。
现有烟叶水分和烟叶温度由于传统PID控制算法的局限性，水分和温度波动的幅度比较大。有时候控制基本依赖于操作工手动调节阀门开度大小进行，控制精度低，抗干扰能力差，且受设备能力、热量散失等因素影响烟叶水分及温度无法达到要求指标。
系统最大的优点是采用具有自主知识产权的新型控制理论与方法，这些理论与方法采用C语言编程，既能够运行于系统上位机中，同时能够直接下载到通用的PLC等控制系统的硬件之中，极大的提高了系统的稳定性与安全性。新系统将实现润叶机烟叶水分和温度的全自动闭环控制，控制效果比原系统更加稳定，调节更及时。
复烤水分与温度闭环控制系统结构如下：（以润叶为例）
系统功能
1、具体控制方法：头部控制、水分控制、出口温度、热风温度控制、尾部控制、系统跟踪、喂料机流量控制、无扰动切换控制、无人化程序控制等
2、数据采集与监控：通过PLC控制系统，将关键参数实时采集到数采质量反馈平台，可以通过以太网远程监控现场的参数变化
3、水分仪自动校准：取样模块、软件比对模块、PLC处理模块
4、系统自学习功能：系统具有自学习功能，适应不同季节、不同原料的生产过程
系统特色
1、既具有模块化组件，又能够独立开发一些新的功能，和国外其它的一些完全集成的先进控制软件完全不同
2、在核心算法相同的情况下，针对不同的系统开发不同的控制方案，控制系统源代码大大简化，算法可以嵌入到硬件中，如西门子的PLC、美国的OPTO22系列控制器之中，安全性和可靠性得到极大限度的保障
3、在控制系统模型的建立上，采取机理建模和测试建模相结合的原则，如果能够通过机理建立过程数学模型，就建立过程的数学模型，然后采用相关方法将数学模型简化为控制系统所需要的模型。对于不能够通过机理建模的对象，采用历史数据分析和在线测试的方式建立模型。这样就缩短了模型建立的时间，同时对生产过程的干扰达到最小
4、采用预测PI控制算法为主体算法，将模型预测控制的预测功能和PI控制算法的鲁棒性有机结合起来。算法包括多变量控制、软硬约束、非对称处理等功能
5、在重要干扰不可测或者无从查找其来源，当前的主流模型预测控制算法的控制效果不理想，甚至无法工作。而以预测PI为主体控制算法不受此限制
6、算法参数整定方便，在知道工艺特性和过程模型的情况下，算法的参数可以直接在实验室给定，而无需现场的调试
7、有完善的在线实时仿真平台，对算法的安全性、可靠性、稳定性以及参数整定的准确性提供强有利的保障
