一、家具行业现状

	家具作为生活的必要耐用消费品，其发展与全球以及各国的经济发展紧密相关。从整体来看，家具行业	整体保持着相对稳定的发展趋势，到2015年行业总产值达到4550亿美元，随着世界经济复苏以及新兴市场	的快速崛起，家具行业稳定发展。	由于整体家居产品所具备的个性化设计、100%空间利用、美观时尚、环保节约、质量稳定、规模化生	产等诸多优点，伴随着经济持续快速发展，整体家居行业已经取得了长足的发展。未来，随着社会认知度的	不断提高，市场需求的进一步释放，整体家居行业将拥有需求旺盛、潜力巨大、空间广阔的发展前景。整体	家居呈现出高速发展态势的同时，行业竞争也在加剧。我国整体家居行业发展历史仅20年，行业内部竞争总	体还处于初级阶段。同时，由于整体家居行业进入门槛较低，市场前景广阔，消费潜力巨大，行业内竞争者	不断增多。其中国外生产企业主要凭借其产品知名度占据高端市场，市场份额并不大;国内厂商主要分为新兴	企业和通过转型进入整体家居产品领域的传统家具企业。	业内人士分析认为：之所以说中国家具市场结构正在发生变迁，主要缘于以下几个原因：一是未来20年，城镇	化将成为中国家具行业快速发展的重要推动力。除了一线城市之外，二三线城市的需求也将大幅上升，这将为领军品	牌的出现提供充分的空间。二是以往京派、粤派、川派泾渭分明的市场格局正在发生改变。几乎所有的一线企业都开	始向全国市场布局。三是经过20多年的发展，中国已经形成了许多颇具实力的家具企业，这些企业在上游资源、生产	能力、销售渠道等环节都有了相当积淀，竞争优势明显，极易从中产生领军品牌。然而，市场的扩张不会永远持续，	家具企业，特别是制造企业，要保持企业基业长青，生产管理、成本控制、信息化等的水平要求越来越高，特别是一	些大型家具制造企业，已经明确意识到生产信息化管理的重要性，并且持续在投入改善。

二、家具行业生产管理特点

1)家具行业的一些重要工艺环节仍采用传统的手工、半手工作业，机械化作业程度不高；同时，家具行业长期以来只重视训练具有专业技术的人员，相对缺乏

具有综合管理能力的高级人才。因此，企业业务流程重组的阻力是其它行业无法比拟的。

2)家具产品结构复杂、种类繁多，产品更新换代的周期也较短，这就给数据资料收集工作带来了较大难度。

3)家具行业所用的材料特性差异较大，规则材料、不规则材料都被大量使用，特别是实木 材料，本身是家具生产所必需的材料，但是受树木生长的制约，无法

统一材料规格。这些因素给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管制都带来许多困扰。

4)订单中往往还会遇到产品编号与实物匹配的问题，同一款产品可能会随时更换材料、配件和产品组合方式。这样一来，如何控制采购数量、如何确定领料的

材料和数量等问题就成为关键所在。

5)家具行业生产各阶段之间的管控重点也不相同。如：备料阶段为了提高材料的利用率，需要尽量加大生产批量；涂装阶段要考虑产品涂装效果和颜色统一，

就需要把相同系列的产品安排集中生产。这些管理特点是通用ERP软件无法顾及的。

6)家具 行业生产中的可变因素大、随机性较强，无法按部就班地运作，从而增加了安排生产计划时的难度。

三、家具行业生产计划排程需求难点

1.订单管理

（1）能对订单进行系统导入或者手动定义修改

（2）几个独立产品可合并成一套产品，进行生产和库存控制

（3）充分考虑物料可用性和产能后能对订单进行初排，进行交货期的评估。

2.多工厂协同生产供应计划

系统支持单一、项目订单多厂协同排产。（针对项目订单与零售订单需在方案中说明）自动考虑各工厂、各车间之间的物料和生产的约束关系，实现计划的整体优化，多点计划冲突时，通过上层计划端进行统一调整；计划各环节可以根据权限管理，调整计划，系统根据单点计划调整联动其他计划作出变更

3.计划排程

（1）可支持正向和反向排程：从一个具体的完成日期开始，系统倒推每个工艺步骤从当前算起的最晚开始时间。从一个定义好的开始日期，系统定义每个工艺步骤的最早完成时间

（2）订单优先规则（遗留单、加急单、常规单、外贸单等）根据不同车间设置不同的订单优先级别（如外贸线外贸订单优先、零售线零售订单优先）；排程规则（效率、工艺路线、花色、损耗、产能、优先路线、默认设备等）

4.产能负荷监测：产能负荷概览展示每个生产订单所要求的产能；系统中记录已完成的品类；甘特图或报表等方式显示负荷情况；负荷报警

5.滚动计划：时间维度的计划（年度计划、季度计划、月度、周、日、时）；计划执行动态反馈（状态管理）：未计划订单、已计划、已经分配计划的、接单情况、生产环节（裁切、封边、钻孔等）状态、包装。。。。，执行情况与计划情况的对比；同步更新，实时实绩监控

四、易普优APS解决方案

易普优APS家具行业整体解决方案，以家具行业的计划排程的关键应用和难点为突破口，以大型家具生产企业为原型，提炼完整、先进的家具行业排程功能，帮助家具生产企业建立快速响应市场、智能优化排程的高效运营模式。

列举关键功能如下：

1.订单交期评审

XPlanner APS系统提供接口调用，支持在创建订单时进行交货期评估，返回订单的预计交期。

2.设备及库存负荷检测

3.自定义排程规则设置

企业生产需要支持灵活的排产分派规则、资源评估及排程方向定义。XPlanner APS系统的计划策略可以设定各种计划参数，例如分派方向，分派规则，分派方法等等，系统提供近300个计划相关参数，用户只需要进行配置或者自定义，即可满足各种客户需求，自动排程的结果可以直接用于派工指导生产。

4.支持多种排程方向

5.可延续、可滚动执行的闭环计划

APS通过集成MES系统反馈报工，实时掌握实际生产完成情况，滚动计划制定时综合考虑生产实际情况下进行计划更新。如图所示，实际生产过程中存在计划延迟情况，通过系统反馈获取延迟程度，用于综合考虑计划调整。

6.多工厂协同排产

集团公司与各个分厂、分厂与各个车间以及车间与各个生产线之间都可以利用易普优APS网络排程进行多级计划。一方面，集团公司通过排程服务器获取

各个分厂的总体产能以及库存物料，基于有限能力对订单需求进行整体的粗略排程，在平衡各个分厂的生产负荷基础上将各个订单需求分配给各个分厂。另一方面，各个分厂接收到集团公司的订单需求，考虑设备实际产能进行精细化排程。当分厂发生某些突发状况，如设备故障，各分厂只需对各自的生产计划做局部调整以应对突发状况，从而避免对其它分厂的生产计划以及整个集团公司的全局计划造成影响。