计划系统开发方案。

计划系统介绍

计划流程

深入了解用户计划场景，以实用性为原则，连接销售、生产、采购、仓库等业务相关部门，帮助企业做出合理的订单生产计划，再通过强大的MRP计算，精确的计算出各车间所需的生产计划以及采购计划，使生产企业实现生产畅通性、采购及时性。

使用特色

排单方式

支持计划正排和倒排计算

多种BOM类型

支持标准BOM和订单BOM进行物料需求计算

生产计划跟踪

查看生产计划的来源信息，如订单号、数量、交期等；

跟踪生产计划工单的进度；

跟踪生产计划工单工序的进度；

跟踪生产计划采购进度

三种计划类型

支持备货、订单、包材三种计划模式

操作灵活

支持计划的分解，生产类型切换和生产单位的转换，按需合理的计划

智能MRP

强大的MRP策略配置，满足不同客计算户的物料需求场景

归纳排单，按需调整，全面追踪

归纳排单：根据紧急程度，交期先后与相同合并的方式进行排单。

成本预估：根据料、工、费快速了解订单的成本。

按需调整：根据实际情况，灵活进行计划拆分，厂内、委外，采购互转，工艺调整的策略。

全面追踪：全面的数据收集，并提供丰富的跟踪条件组合策略查询。

6大策略，满足各种计划场景

正排倒排：根据产能或交期进行正排或倒排。

计算策略：可对影响净需求的数十个参考进行组合，生成最佳策略。

预计进出：8项预计进出数据，真实计算可用量。

合并策略：按客户，交期，产品灵活进行合并生产或采购。

转单策略：根据车间，人员，产品，交期灵活进行排产。

跳阶设置：跳过BOM阶层，合并下级子件，更适合生产。