SMT贴片加工行业MES解决方案软件介绍,SMT。

一、电子装配行业特点

电子组装属于劳动密集型、科技含量较高的行业。它的产品零部件种类繁多,生产组装困难,也决定了它的流水线多且对自动化水平要求较高。在实际的生产中,企业面临的生产形式也是复杂多变,既有装配生产、多品种小批量生产、批量生产,又有连续生产、混合式生产和大批量的生产。但是,这些不同的生产类型上,都有一个共同的特点,那就是生产周期短,产品更新换代快。

图1电子组装行业

在电子产品中,PCBA是电子行业一道重要的工艺工序,也就是说PCB空板经过SMT上件,在经过DIP插件的整个制程。PCB板贴片时将有几千上万个电子元件及上千个焊接测试点,最后组成一个线路板,配件多而小又非常密集,稍有不慎,用错料或者检测不到就会对产品的质量造成影响及造成大量的浪费等。

二、电子装配行业现状

部品入库上线无批次管理,发生问题无法追溯到具体批次

PCBA与成品之间无状态配置关系,产品状态信息不详

市场订单到生产出货产品的管理无对应性,导致库存状态混乱

产品一直按订单管理,无机型版本管理,导致库存量增加

制造执行过程状态反馈不及时,生产计划被动,排产困难

制造执行动态不能及时监控,只能做事后管理与修正维护

管理(质量、生产、工程)报表不能实时体现,只是事后诸葛

物料使用及工艺要求靠人监督,工艺实施防错纠错能力较低

作业环境(人、机、料、法)记录不全,问题分析耗时

物流与信息流严重脱节,无法满足客户合规性审查

三、电子装配行业需求

1、电子装配行业生产特点呈现少量多样,快速变化的特性,电子装配行业的MES设计目标如下:

为品质部门提供数据分析源,以及改善方向;

提供工作绩效考评KPI管理的依据;

改善物流以及仓储管理,减少浪费;

应对来自于客户的产品追溯要求,掌控5W+1H(人机料法环);

更好的支持客户服务,方便产品召回;

提供精益生产JIT管理的执行方法与工具;

应对来自于管理体系(ISO9001/RoHS.WEEE)的要求;

生产现场透明化,掌控工单进度及异常预警

2、主要运作流程

图2关键流程KPI指标监控及预警

四、电子装配行业MES解决方案

通过分析电子行业企业生产制造特性和行业企业在生产管理上的疑难问题,并结合行业企业的发展方向及需求,提出了针对电子行业生产制造信息化提出了电子行业MES方案。

图3MES系统作用范围

结合电子行业的实际需求与MES系统的特点,需要对各个场景进行相应的优化匹配,将生产过程中的工艺管理、动态质量过程控制、数据采集、SPC质量分析和工序计划调度交由MES系统调控,实现人与机器的良好互动。

蓝鲸MES系统帮助电子企业通过在生现场部署RFID技术,通过系统的生产过程监控、实时数据采集分析、自动化生产报表生产和看板管理等功能,实现对制造过程的透明化、可视化管理与控制。对于SMT贴片作业中,蓝鲸MES系统为支持高效的SMT运作流程,提供了SMT上料防错、缺料预警、物料追踪、物料盘点、钢板管控、锡膏管控、Feeder管控、MSD元件管控功能。同时蓝鲸MES系统还提供流水线操作防呆预防错误功能,防止部件装配错误和产品生产流程错误,及时提醒指导操作人员进行改正,保证生产质量。

蓝鲸MES系统采用条码扫描技术,对生产现场的整个仓库调度及物流过程实现无纸化作业管理,通过移动扫描成品、原材料的条码标识,完成出入库、盘点、调拨等作业,快捷且准确度高,同时蓝鲸MES系统还能够直接生成仓库作业单据,更新ERP库存数据。

图7仓库管理

蓝鲸MES系统在接收ERP系统的生产指示之后,将ERP作业通知自动分解生成仓库作业任务,以任务形式下达至执行人处,蓝鲸MES系统设置作业提示、扫描、判断、报警、完成提示、查阅等完整的仓库物流作业执行模式,确保作业流程的规范性、可控性和独立性。

生产数据采集

图8生产数据采集

蓝鲸MES系统通过部署DCT、DCN等实时数据采集终端、PC采集、数据文件手动导入等方式,实时采集生产现场的生产进度、生产状态、备料上料、物料、、设备测试与维修、物料质检抽检、重工等各种生产数据,并及时进行整合分析、汇报。

图9生产进度看板

图10故障分析看板

通过车间自动收集数据,蓝鲸MES系统可以实现对产品质量的实时监视,如果通过率下降到可以接受的极限以下,系统发出报警,并发出通知,从而实现工艺管理。功能强大的柏拉图和SPC报告功能可以实现根本原因分析,避免对工艺缺陷的臆测。同时蓝鲸MES系统还通过条码标识产品,跟踪关键部件和成品的流向,建立产品制造档案,管理人员可以按条码流水号瞬间追溯产品配置、供应来源、供应批次、生产计划、质检状况的信息,实现对产品生产质量的实时追溯管控。

此外,蓝鲸MES系统还引入无线局域网、条码技术,通过现场扫描实现对物流过程的实时传递数据和数据接收,从而与ERP系统的集成对接,实现生产过程中的信息共享交互、协同分工。实现高效生产与管控。

电子装配行业MES选型要点

重点考察其电子装配行业客户的应用效果

重点考察是否为开放的平台化产品

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