XSuperMES下料车间管理系统升级方案

可视化的下料生产作业指挥与监控

实时归集各生产要素。在大屏、电脑、移动终端、手机上可实时联网查询。对生产上所有信息进行不同维度的统计分析，可视化展示，生产数据一目了然，生产决策轻轻松松。

实时数据分析

可视化数据可按企业需求进行定制展

涵盖下料计划下发至切割件报工的全作业过程

从接收下料作业指令，到套料、板材仓储、板材物流、切割作业派工、报工、设备管理等全流程管控。

零件及钢板全生命周期追溯

零件：可实时追踪每个零件的套料情况、套料归属NC情况、NC对应切割的钢板信息、以及零件切割和报工情况等。
钢板：可实时跟踪每张钢板的物理位置、出入库情况、切割对应的NC文件信息、钢板对应的套料零件信息、钢板的切割状态等。

自主的套料、切割作业任务排产

支持调度员派工，也支持套料及操作员自主选择工作任务，先到先得。套料任务可选；物料搬运任务可选；切割任务也可选。切割机负荷自动计

分布式工作站；移动化的专用终端、手机

只要在网内，在哪都能工作。可以根据不同的应用环境为客户定制多种类型的设备终端。能查询，能作

基于物联网的数控装备管理

XSuperMES作为下料作业生产管理的中枢系统，可以与关键的数字化生产装备集成，指挥装备进行生产并能捕捉生产状

指令去的了，状态回得来

自动喷印设备：能驱动设备在正确的位置喷印零件标识信息等，方便后期分拣。
驱动立体仓库：能够和板材立体库集成，掌握板材进出。
驱动自动行车、电平车：能够将搬运任务传递给自动行车，并实时收集任务完成情况。
  NC自动下载：扫描钢板条码，自动下载对应的NC程序至切割机床，并可查看NC对应零件、报表、余料、工时信息等

机床实时监控：可实时监控切割机床的状态，实时分析和统计机床的行机效率等相关数据。

OpenAPI架构,方便联结其他信息系统

采用OpenAPI平台架构，这种架构拥有开放的接口，易于被第三方调用，既可方便整合他人，也易于被第三方整合，借助接口可以很方便地自主进行其他功能的开发。使得业主有很大的选择余地。系统的可拓展性很强。可以与各种软、硬件集成，如：ERP和PDM、MES等软件系统；也方便与立体仓库、手持设备等硬件集成。

可以扩展到打磨,坡口,焊接等工序

可以根据用户的需要将生产作业的管控延伸到下料以后的工序，比如完成折弯直到焊接完

集成云割电子商务平台

系统可按时提醒业主，处理闲置板材和余料，一键发布到云端寻找买家。降低库存有真招。