造船工程管理平台产品解决方案，造船工程管理平台官网。
金舟造船工程管理平台(JZ-SPM)突破传统的标准功能产品+二次开发模式，通过用户与领域专家及平台开发人员对业务需求的交流，在平台上进行软件的模块化、个性化配置和远程部署，实现快速实施、远程支持，为企业提供最贴心的个性化服务。
在平台基础上，以企业整体利益最大化为目标,紧密围绕目标成本控制体系和动态工程计划体系，以业务过程集成为主线，以制造资源数据为基础，构建成本管理、计划管理、任务派工管理、采购管理、钢板管理、分段管理、集配管理、质量管理等系统,实现船舶制造的过程集成和信息集成。
平台包含四条主线：
1、成本主线
根据船东对产品的技术要求，参考企业历史建造资料、厂内价格库实现产品报价。
根据合同进行目标成本制定和分解，以指导和控制产品设计/工艺成本、采购成本和制造成本。
以工程为对象进行产品成本核算，以部门、产品为对象进行成本考核，动态监控产品成本的发生。
2、生产主线
围绕现代造船模式，以壳、舾、涂一体化和设计、生产、管理、信息一体化为目标，以建造合同评审为起点，启动设计、生产、物流、质量等各方面的准备工作。
设计部门以中间产品为对象提供生产、采购、集配等管理部门所需的技术资料。
计划管理部门根据合同交货期、企业生产资源状况，编制综合日程计划、设计日程计划、资材纳期计划、网络搭载计划、先行中日程计划、后行中日程计划、托盘集配计划、生产小日程计划等。
各部门围绕日程计划组织生产,下达派工单，并实时进行过程监控。
3、物流主线
物料管理部门根据各个设计阶段形成的物料需求以及施工阶段生产现场物料需求，结合日程计划编制物料需求计划。
结合物料当前库存、在途情况、安全库存、经济批量等参数进行MRP计算，得出合理的采购数量和采购时间，形成物料采购计划。
根据物料采购计划，下达采购任务,采购员根据采购任务执行采购，与供应商签订采购合同，根据采购合同，办理物料入库等手续。
集配中心根据托盘集配计划、托盘PML或船体BOM表进行物料集配，并配送到指定地点。
4、质量主线
根据船舶行业有关标准和合同的要求编制船舶建造检验计划及检验标准。
按检验计划及标准对船舶建造过程中的船体、舾装、涂装、试航等生产过程组织检验，并详细记录检验结果信息。
对采集的检验信息进行分析，形成各种统计报表。
利用质量分析的结果对各作业区进行质量评价，提出质量改进措施。
应用效果：通过JZ-SPM项目的实施，充分发挥信息技术的优势，对企业造船模式转换与深化形成有力的支持，各级管理人员通过平台实现对船舶建造过程的监控。
