油田企业无人值守称重系统解决方案

油田行业是我国的支柱产业，是石油的产地，还记得前段时间浙江油罐车爆炸事件，因为高温原因整个车身炸毁，导致周围多处民房和人员的重大伤亡，试想一下如果当时的油罐车如果因为超载原因，侧翻在公路上又会是怎样一番景象，那会比油罐车爆炸更严重，说到这里相信大家对油田行业如何计量等问题有所好奇；今天就大家介绍一下油田行业的称重计量系统到底是怎么回事。

从车辆运输原油、倒液、盐水再到泥浆的运输，过磅精准、高效、24小时全天就显得格外重要，从前磅房采用的是人工开票方式，还要保证24小时全天运行，一座磅房需要磅员3名，在【智能化 降成本 高效率】的环境下，居高的人员成本费已经不符合当代经济发展理念。

针对油田称重的需求和不足，目前西安宏树电子开发的无人值守称重系统已经沿用至东北区油田行业，根据之前经验设计了一套基于RFID技术的油田称重计量系统，油田无人值守称重管理系统集任务链自助流转、车辆智能过磅、拉运信息自助识别等功能于一体的无人值守磅房管理系统。系统采用全自动道闸等设备和技术，充分利用物联网技术将过磅各个环节结合起来，提高工作效率，减少和杜绝过磅漏洞，也是油田扎实推进“两化”深度融合的一项重要举措。

系统功能：

油田行业无人值守称重系统中主要包括的功能倒液运输管理平台、车辆自助识别系统、装卸油点防爆终端系统，实现了特种车辆人员信息备案、业务调拨流程、车辆安全检查、车辆自助过磅和业务数据统计管理目标，同时移动APP应用建成，更满足了无纸化办公和移动办公的业务需求，为推进油田智能化建设、信息化建设再添助力。

据统计现在有90%油田企业的新项目都已经采用软件进行管理，不仅减少人为因素对过磅数据带来的影响，同时底层业务数据的积累也将会使费用结算更加简便。项目全部改造完成后，直接减少用工人数30人，一年节省人工及各项成本费用400多万元，整个项目投资600多万元，一年半即可收回投入成本。