航空零部件MES精益生产执行系统软件系统。

专业的航空零部件精益MES系统，让生产管理简单、高效！

一、业务挑战

1.订单式生产，生产计划排布复杂。相应主机厂频繁变更计划，典型的面向订单的多品种小批量生产类型，产品的工艺过程经常变更，零部件较多，关键工艺受机器、人员能力等资源的限制，车间生产作业的调度与控制比较难，计划执行刚性弱。

2.产品质量要求高，检验制度严格。航空航天零部件要严格按照规定的要求进行加工，每个零件的加工和检验都要有详细的记录，使零件在全生命周期都具有可追溯性，产品生产过程详细记录十分重要。

3.数控设备大量应用，设备故障停机直接影响我们生产单位的生产加工能力；工具工装等辅料投入大，发放与使用管理困难，会影响制造成本；用人计划与生产任务需要高效匹配，加班加点现象普遍，产能效率有待提升，以有效控制人工成本投入。

4.生产过程复杂，协同事项众多，信息传递效率较低。在生产过程中很多跨部门的工装设备、工艺等问题协调困难，部门之间经常出现工作经常推诿、扯皮的现象，造成组织效率低下，影响生产进度；从纵向看，层级过多，一线技工人员在生产中发现的技术问题，需层层上报，造成信息传递效率低下，不能及时解决生产异常问题。

二、解决方案

提供航空零部件制造行业生产现场精益管理解决方案，从订单征询、BOM分解、MRP、生产作业计划分解、生产排程、现场调度、任务派工、在制品分析、质量检验、协同事项处理，全部实现信息化数据采集，并提供分析预警，使管理者随时可以查询生产现场运行状态、订单执行情况、产品质量动态，有效把控生产现场，提升整体生产效率，充分挖掘生产能力。

专业的航空零部件精益MES系统，让生产管理简单、高效！

一、业务挑战

1.订单式生产，生产计划排布复杂。相应主机厂频繁变更计划，典型的面向订单的多品种小批量生产类型，产品的工艺过程经常变更，零部件较多，关键工艺受机器、人员能力等资源的限制，车间生产作业的调度与控制比较难，计划执行刚性弱。

2.产品质量要求高，检验制度严格。航空航天零部件要严格按照规定的要求进行加工，每个零件的加工和检验都要有详细的记录，使零件在全生命周期都具有可追溯性，产品生产过程详细记录十分重要。

3.数控设备大量应用，设备故障停机直接影响我们生产单位的生产加工能力；工具工装等辅料投入大，发放与使用管理困难，会影响制造成本；用人计划与生产任务需要高效匹配，加班加点现象普遍，产能效率有待提升，以有效控制人工成本投入。

4.生产过程复杂，协同事项众多，信息传递效率较低。在生产过程中很多跨部门的工装设备、工艺等问题协调困难，部门之间经常出现工作经常推诿、扯皮的现象，造成组织效率低下，影响生产进度；从纵向看，层级过多，一线技工人员在生产中发现的技术问题，需层层上报，造成信息传递效率低下，不能及时解决生产异常问题。

二、解决方案

提供航空零部件制造行业生产现场精益管理解决方案，从订单征询、BOM分解、MRP、生产作业计划分解、生产排程、现场调度、任务派工、在制品分析、质量检验、协同事项处理，全部实现信息化数据采集，并提供分析预警，使管理者随时可以查询生产现场运行状态、订单执行情况、产品质量动态，有效把控生产现场，提升整体生产效率，充分挖掘生产能力。