智慧化工安全解决方案产品升级，智慧化工安全解决方案有哪些。
场景现状分析
化工行业事故多发，安全生产形势严峻，常常因人为或环境因素引发安全事故，造成生命及财产损失。传统的安全监管模式，不能及时、有效地排查隐患、控制风险，监管手段的信息化、数字化及智慧化升级，是防患于未然、提升安全监管效能的重要举措。经过详细调研和深度沟通，化工安全管理中存在主要痛点如下：
临时施工作业监管难
化工企业施工作业频率高，其中临时动火作业、高空作业、受限空间作业等，由于时间、地点不固定，作业通常由承包商人员实施，人员素质不齐，管理难度大。
通用流程作业监管难
石化行业通用流程作业频繁，作业申请、审查、许可、监护、验收，完全依靠现场安全员管理，无法做到对作业面的全面监控，对不安全行为的实时发现，对风险隐患的及时处理。
日常人员行为和环境风险管理难
化工企业仓储数量较多，面积大，对人员不安全行为及环境不安全状态的监管难度较大。目前化工监控系统的作用仍然以抽查调用、事后追溯为主，缺少智能化手段进行7×24的实时监控。
方案设计原则
通过对化工行业智能安全生产需求的了解，结合化工智能安全管理场景化解决方案特点，系统设计遵循如下原则：
适用性
以5G、云、人工智能、计算机视觉、深度学习与行业知识图谱为核心技术支撑，通过大量实地考察和数据论证，与企业客户多次沟通交流，化工“智能安全监控”场景化解决方案能够满足化工企业上中下产业链40个以上安全生产场景的全域智慧化管理，适用范围广泛。
先进性
充分利用传统机器视觉在图像处理、可量化方面的优势，及深度学习在泛化能力、知识库方面的特长，围绕“人、设备、环境、作业流程”监管四要素，推出了100多种AI算法，并创新研发出基于人-物关系、序列动作、零/小样本识别及异常检测等先进算法技术，有效提高了算法识别准确率，降低了人员成本，提高了管理效率，减少安全隐患，整体产能成倍提升。
成熟性
该方案已成功应用于多个世界500强化工集团与国内头部石化集团。例如，该方案在某世界专业性港口储罐企业落地应用后，实现了汽车装卸作业、码头装卸作业流程作业的全流程数字化闭环监护，并在该国际企业多个地区终端部署运营，目前该解决方案已进入其全球供应商名录。
方案编制依据
国务院安委会《全国安全生产专项整治三年行动计划》
应急管理部办公厅《“工业互联网+危化安全生产”试点建设方案》
中石化《关于推体系夯基础控风险全力筑牢新时期中国石化安全新防线的指导意见》（总经理令第2号）
《中国石油化工集团有限公司HSE管理体系手册》（中国石化HSE办〔2021〕16号
解决方案概述
通过人工智能技术，赋能现有视频监控设备，打造覆盖化工行业施工安全、作业安全、人员行为安全、环境安全的AI视觉智慧安全监测系统。以计算机视觉、深度学习、知识图谱、等人工智能技术为生产力工具，以主动安全管理、科学生产管理、智能决策管理为抓手，赋能化工行业数字化、信息化、智能化水平提升，助力化工企业安全、长效、稳健发展。
方案建设内容
