华天冲压模具行业解决方案软件开发公司，华天模具有限公司。

冲压模具设计制造解决方案基于三维CAD/CAM软件SINOVATION平台，结合丰田、日产、荻原、富士等汽车模具厂家多年的模具设计制造经验，涵盖冲压工艺、模具结构、模面精细化设计、NC编程等设计制造的全过程，助力模具企业转向以技术为依托、以设计为中心的生产模式，提高模具设计效率和质量，同时减少设计错误，从源头节约成本，进而增强企业的市场竞争力。

高效的工艺设计

●提供高效数模处理功能，可对模型进行全参数化设计、全程辅助设计、实时评价，减少返工。

●全参数化建模，方便编辑修改，快速数模预处理功能，缩短模型修改的时间;   在DL阶段就即可检测搬送、废料滑落、标准件配置等问题，确保设计不返工；

价值与收益：

参数化的冲压工艺设计、快速模面处理，贯穿整个过程的评价，保证工艺设计的效率，提高冲压件制品的品质，使后续工程设计无须返工。这是普通软件中手动修改工艺面所不能比拟的。

结构设计

●通过参数化与专用功能的结合，实现对冲压模具的结构设计的总体支持。

●专用的模具实体设计命令和常用标准，让结构设计事半功倍；

●菜单操作简便，用户自定义功能强，可极大地提高模具设计效率；

●零件自动拆图功能，自动提取加工属性中的孔标记、高度标记、粗糙度符号，设定零件属性，自动输出明细表；

●支持整体模板设计，诸如拉延等结构固定的模具可以整体替换，参数设计后，自动完成一整套新模具设计。

价值与收益：

将参数化设计功能和搁板等专用功能融合在一起，实现三维模具结构的快速设计；明细表及零件标题栏自动输出功能，零件号自动标注功能，可避免人为错误；搭建模具模板设计平台，实现知识管理，大大缩短人才培养周期。

结构检查

●模具结构强度、静态干涉及动态干涉快速检查。

●强大的静态干涉检查，提前发现干涉问题，避免后期整套模具报废等问题。

●简单易用的应力分析功能，快速进行模具受力分析，检查模具结构是否安全。

●运动模拟和动态干涉检查采用模板的设定方式，无需专业知识即可快速简便地完成设计的检查。

价值与收益：

在投入生产前，技术人员可以快速方便地对设计进行验证查看，发现问题并消除隐患，最大限度地减少装配调试的时间，缩短模具生产周期，实实在在地为企业节省成本。

模面精细化处理-回弹补偿

●充分利用分析或成型结果，获得高精度的补偿变形，为CAM提供加工依据，缩短调试周期，缩短供货时间。

●针对模具设计前期预防和后期整改提供相应的回弹解决方案。

●操作简单，修改过程完全自动化，按照设计意图精确调整形状。

●基于板料的变形理论和算法，保留原始曲面的质量。