注塑五金行业MES系统解决方案解决方案

注塑五金行业解决方案

中国注塑加工业巨大的发展潜力，为注塑机产业迅猛成长开拓了广阔的空间。几乎所有的注塑加工制品中，有将近85％必须通过注塑、成型。目前中国生产的注塑加工机械已可以满足国内的基本需要，但与世界先进水平相比，中国注塑加工机械在质量稳定性、产品精度、自动化程度等方面还有一定差距，因此实施MES系统打造精益生产成为了必然的选择。

对于注塑行业，属于典型的离散型的流程行业，而这种行业具有其特殊性和复杂性：多品种小批量甚至单件的生产模式使新产品开发频繁，产品设计是离散制造业主要行为之一；制造工艺复杂，生产中各制造过程的关联性很强；生产总也计划变更的几率非常大，生产环境复杂多变，在生产过程中的临时插单、材料短缺等问题时有发生，产品的生产周期收到重点设备生产周期的影响非常大。总结起来就是：产品型号多、工序较多、材料种类少并常常通用、多订单批次、小订单批量、机器产能主要决定订单的交期。

方案特点：

1.注塑行业生产特点呈现产品型号多、工序较多、材料种类少并常常通用、多订单批次、小订单批量、机器产能主要决定订单的交期的特点，注塑行业MES系统重点需求集中在如下几个方面：

a.不下车间掌控生产现场状况

b.工艺参数监测、实录、受控

c.制程品质管理，问题追溯分析

d.物料损耗、配给跟踪管理

e.生产排程管理，合理安排工单

f.客户订单跟踪管理，如期出货

g.生产异常，及时报警提示

h.设备维护管理，自动提示保养

i.OEE指标分析，提升设备效率

j.自动数据采集，实时准确客观

k.报表自动及时生成，无纸化

l.员工生产跟踪，考核依据客观

m.成本快速核算，订单报价决策

n.细化成本管理，预算执行分析

实施价值：

1、实时质量监控，将质量的事后补救改为事先预防。

2、工艺关重参数监控，尽可能保障锂电池的工艺安全。

3、包装的详细记录，做好应接客诉的充分准备。

4、产量及质量的实时查询，减少计划部门的交付压力。

5、实现生产过程的可追溯性，快速精精的确实召回范围。

6、无纸化生产管理，节约人力成本。