自动出钢系统软件介绍，自动出钢技术难点。
该系统是镭目公司在转炉下渣检测等设备研发的基础上，结合镭目公司在冶金行业多年的研发与实践经验开发的集成控制系统。系统应用激光测距、图像处理、无线传输、自学习等技术，实现转炉出钢过程自动化。该系统能减少现场人员需求，改善工作条件，提高钢水洁净度。
项目描述
产品优势
①采用双激光漫反射定位技术，钢包车、渣罐车定位精度高
②图像算法成熟，渣线检测智能压炉、溢渣检测智能抬炉、注流位置检测、钢包液位报警等，实现真正意义上的“智能”出钢
③完善的安全管理措施，包括冗余管理，异常管理，安全复验等手段，安全性高
④静态规划配合图像识别动态调整，为实现标准化、精细化出钢提供可靠依据
⑤模块化设计，具有自清扫和自动调温模块,安装维护量低
⑥相机、激光器等硬件防护等级分别达到IP54和IP52的要求，能够长时间稳定运行
⑦模型具备自学习能力，静态倾动规划曲线，动态调整规则都会随着数据量的增大更接近最优选择。
自动出钢图像采集及分析系统
效益分析
自动化程度提高
利用自动化炼钢技术和数据库技术实现转炉出钢过程数字化监控和可视化分析，将优秀经验固化到标准化操作模式当中去，
并能利用自学习对操作模式持续改进和提高，降低人才流失对企业的影响，持续提高转炉操作和控制水平；
人力成本降低
出钢过程自动完成，不需要人工操作，相应操作人员减少，生产安全性提升；
出钢效率提升
通过标准化操作，配合自学习模型，实现出钢工艺优化，降低出钢周期；
产品质量提升
通过炉口检测和注流检测，优化转炉倾动控制减少带渣量，提高钢水洁净度。
软件界面
典型用户
宝武集团梅山钢铁
