钢筋自动焊标系统开发方案，钢筋自动焊标系统图片。
产品介绍
钢筋自动焊标系统基于立体视觉检测技术的自动化焊标方案，核心采用双目原理做定位引导，可以准确、 快速定位端面凸出钢筋坐标，引导焊标机器人，准确焊接标牌，并且支持标牌复检，二次焊标等功能，具有工作效率高，耐受高温、无惧自然光变化，钢筋端面多变（蓝黑头）等场景挑战。
产品特点
高精度定位：棒材截面定位精度可达±0.5mm，满足打标现场需求；
秒级生成定位结果：棒材截面扫描后可秒级生成定位坐标；
支持多种直径钢筋：支持Φ6以上不同直径、不同大小钢筋的焊标需求；
环境适应性强：不受光照变化影响，可在白天、夜晚24小时使用；
适应多种复杂截面场景：适应反光、腐蚀、锈化等多种复杂棒材截面变化影响；
支持多种摆放需求：支持棒材杂乱摆放不均匀、截面长短不一致定位特性；
提供多种打标服务：可根据不同场景提供动态及静态视觉定位系统来保证实际最优方案；
云服务升级：点击一键升级，即可将打标系统更新到最新版本，方便快捷。
技术参数
| 钢筋自动焊标系统 | |
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系统型号 |
VZ-GJDB-1300G |
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焊标准确率 |
≥99.9% |
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视觉扫描定位时间 |
≤4s |
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自动焊标时间 |
≤15s |
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钢筋定位精度 |
≤±0.5mm |
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钢筋定位根数 |
可同时输出多个焊标点，例如：左、中、右三个焊标点 |
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标牌复检准确率 |
≥99.5% |
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安装距离 |
≤2000mm（根据客户要求定制） |
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焊标范围 |
650*650mm |
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适配机械臂类型 |
6轴工业机械臂，适配各种机械臂类型 |
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供电要求 |
220V/300W |
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工作温度 |
－20°C -70°C |
系统通讯
当外部或手动触发工作后，线激光立体相机扫描得到的数据通过网口传输给中控处理器，中控处理器接收到相机传输的深度数据后，进行快速的最外端棒材中心点的空间坐标定位，并且通过显示接口可在显示器端进行数据结果显示，通过网口可与第三方系统进行数据传输及系统集成。
系统通讯图
应用场景
钢筋焊标系统可对多种钢筋及棒材类物体进行高精确率焊标，无需大规模改造及替换设备，适用于出入库焊标、经销焊标等多种场景。
