五金行业ERP 五金行业专业ERP系统，根据五金行业特色打造，为五金企业持造从研发、销售、计划、制造、财务、成本一体化的高效运营管理平台。100%成功上线 五金行业ERP系统 多迪五金/金属专业ERP系统-零风险的ERP 成熟ERP+五金大数据平台+BPM+E-HR=五金ERP 一、五金行业特色 五金行业具有明显的批量小、品种变化多、颜色多、加工工艺不断变化等特征，大部分五金企业的管理现状仍然停留于靠人工管理、经验决策阶段，如何使决策更为合理与科学，使生产与销售、仓库、采购、财务如何能更好的协作…

一、五金行业的共同特性： 目前国内五金行业成功应用ERP的比率不高，信息化程度相对比较低，尤其是能成功实现物流、信息流和资金一体化、同步化管理的企业不多，主要原因在于五金行业普遍存在以下共性的问题： 1、工序往往非常多。主要有：压铸/冲压/铸造、机加、抛光、表面处理、装配或包装等工艺，数千种工序的企业非常普遍，因此，工艺路线、工序及产能能基础数据工作量和难度都非常大。成本核算、计件工资、生产排产等都是ERP实施的难点。 2、基本都有委外加工业务。包括电镀、封漆、喷粉等等表面处理工艺基本都需发外加…

五金行业ERP解决方案 行业特点 1.五金行业是传统的加工行业。基本上是把原材料分割，然后经过车、铣、刨、磨或者冲压、折弯等加工工艺，部件装配，最后装配成成品。材料管理和生产制程管理是五金企业管理重点。 2.制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性，生产过程所需设备和工装夹具种类较多。 3.产品中各组件制造周期长短不一，且在生产过程中经常有边角料产生，部分边角料不可回收利用，边角料管理复杂。 4.生产计划的制订与车间管理任务繁重。因为产品种类多，零件材料众多，加工工艺复杂，影响生产过程的不确…

五金行业解决方案 五金行业背景 随着我国经济由高速发展转向中速平稳发展，五金市场前十年保持的高速增长时代已经结束，产能过剩现象比较突出。在此背景下，行业的发展正趋向规模化和多元化;加大技术投入和提升产品质量成为必然。 我国较大的五金市场主要分布在浙江、江苏、上海、广东和山东等省市。比如，浙江永康市的五金机电生产企业集群、山东临沂五金市场、杭州新世纪锁具市场、上海五金机电商贸城、成都金府五金机电城、广东广佛五金机电城等。目前，我国日用五金制品业已经跨入世界前列。据中研普华发布的调研报告显示，我国先…

五金工具/零配件行业 行业概况 我国是名副其实的五金大国，随着国民经济的持续发展，汽车工业、工程机械、农机、环保机械、机床等对五金的需求越来越多。五金行业是离散为主、流程为辅的制造业，生产过程主要是金属加工和部份装配，它对国民经济运行的质量和效益、产业结构的调整和优化具有极其重要的作用。该行业具有品种变化多、颜色多、加工工艺不断变化等特征，大部分五金企业的管理现状仍停留于人工管理阶段，如何信息化管理五金制造企业，以提高市场反应速度及加强成本控制，成为企业发展中至关重要的一步。 系统特点 慧管云E…

五金行业ERP解决方案 行业特点 1、五金行业是传统的加工行业。基本上是把原材料分割，然后经过车、铣、刨、磨或者冲压、折弯等加工工艺，部件装配，最后装配成成品。材料管理和生产制程管理是五金企业管理重点。 2、制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性，生产过程所需设备和工装夹具种类较多。 3、产品中各组件制造周期长短不一，且在生产过程中经常有边角料产生，部分边角料不可回收利用，边角料管理复杂。 4、生产计划的制订与车间管理任务繁重。因为产品种类多，零件材料众多，加工工艺复杂，影响生产过程的不确…

五金行业解决方案 随着国民经济的持续发展，汽车工业、工程机械、农机、环保机械、机床等对五金的需求越来越多。五金行业是离散为主、流程为辅的制造业，生产过程主要是金属加工和部份装配，它对国民经济运行的质量和效益、产业结构的调整和优化具有极其重要的作用。 洞悉行业痛点，实施针对方案 行业痛点 原材料成本上升，利润减少。 渠道信息传递慢、库存资金积压。 效率低下，生产效率低，产品质量下降，品控管理难。 人口红利削减，劳动力成本上升，劳动素质降低。 技术开发水平相对落后，缺乏自主研发能力，缺乏创新。 解决…

适用用户： 五金行业企业 软件简介： 惠州市敏铖软件有限公司自主开发，由报价单、报价产品查询、客户资料、供应商资料、材料分类管理、表面处理、系统基本设置等模块组成，支持报价单导出PDF文档。 软件特点： 1.界面简洁大方，操作简单易上手 2.没有复杂的流程，方便简单 3.系统采用.NET框架C#语言开发，运行稳定 售后无忧： 提供电话\\QQ\\电子邮件及远程技术支持服务； 惠州地区支持上门服务

钣金行业管理要点 订单承接/变更 小批量、多品种订单，越来越多的订单有客制需求 订单交货期管控、避免人为遗漏 大量先交易、对帐时再定价的订单 库存管制吊滞库存量很大 产品结构复杂，半成品库存很多，新订单无法用时应用 BOM表建立几乎每个产品的BOM都不一样，BOM的完整度备受质疑 图纸、用料清单管理，前后版本对照花费大量时间 生产计划排程生产管理混乱，生产计划制定困难，涉及制程排产更加复杂 生产工单烦多，计划执行力差，往往计划与实绩差异巨大 车间管理 生产制程繁多，生产进度难以掌控 手工方式很难…