生产流水线的基本原理是把一个生产复杂的过程分解为若干个子过程，前一个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其它子过程同时进行。 企业实行生产流水线，使得产品生产制造个过程都做到规范、科学化、制度化，是一个企业降低经营成本，提高生产效率的有效途径。 但不同类型的产品频繁更换，导致各流水作业点相应的装配或作业图也要大范围的更换，造成生产资源的闲置和浪费。为避免反复繁杂的制作和更换，深亿杰特推出生产线作业指导书管理系统，该系统采用电子化看板（液晶或等离子显示器）工作人员可预先制作每个流水作…

功能介绍： 会员管理：管理会员档案，自动化销售业绩统计 会员维护：到期前提醒，活动优惠、生日提醒 场地预约：场地预约线上完成 智慧进场：人脸、票务、扫码等多种进场方式 微信小程序：自定义微信小程序，贴心服务用户 财务统计与数据分析：各项运营数据自动汇总计算，简洁清晰的统计图表让运营状况一目了然

实现九大具体目标  1）、保证能耗数据的同步、准时、高效与真实； 2）、实现对重点能耗企业耗能状况的实时监管； 3）、实现对重点行业领域耗能状况的实时监管； 4）、实现能耗数据多维分析和对比； 5）、实现节能目标的责任考核制度； 6）、监视重点用能企业的碳排放情况； 7）、实现对能源消费的预测预警； 8）、建立各级政府与企业的沟通平台； 9）、减少大量人力与物力在管理上的消耗。

采用图形化的界面布局图，界面直观、操作超级简单，支持键盘快捷操作。是一款通用的企业库房管理软件,集进库、出库和库存管理为一体。 破除传统的库房管理模式，积极探讨新的信息管理技术，在适应企业原有管理流程的基础上，构建新的库房管理信息化系统平台，协调各个环节的运作，保证及时准确的进出库作业和实时透明的库存控制作业，合理配置库房资源、优化库房布局和提高库房的作业水平，提高库房服务质量、节省劳动力和库存空间，降低运营成本，从而增强企业市场竞争力。

心理服务云平台采用分布式架构及可扩展功能模块设计、多维多级权限分配、高效数据存储和计算、MD5二次安全性数据加密算法，支持微信、支付宝等多种应用接口，完美兼容各个移动终端。 融合云分布、云计算、云终端的心理服务云平台，将心理测评、预约咨询、危机干预应用于心理评估和干预，汇集社会全员的身心健康大数据；将智能传感、智能穿戴、智能互动应用于认知潜能开发和压力与情绪管理，提升社会全员的心智发展水平。

深亿杰ESOP项目–ESOP指导书管理系统 嵌入式系统的软硬件的快速发展，让原本需要昂贵的电脑实现的功能现只需要极小的投资就可以实现，大大降低了成本，让制造业智能化成为可能，这是本解决方案存在的前提。 传统的作业指导书就一张或几张A4或A3纸质文档，然后人工展示在生产线上。这种方式看起来简单，但实际上如果产品种类繁多的话，需要每天检查是否更换文档，打印大量的纸质文档，然后再分发，布展，费人费时费纸张且不一定准确。据了解大中型的生产企业作业指导书会堆满整个房间。且从效果上考察，纸质文档…

在十八世纪或作坊手工业时代，制做一件成品往往工序很少，或分工很粗，甚至从头至尾是一个人完成的，其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起，生产规模不断扩大，产品日益复杂，分工日益明细，品质成本急剧增高，各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法，已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求.因此，必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。 1. 减轻SOP管理工作负担，提高企业协同 2. 目视管理，提高企业形象与现场管理水平 3. 电…

深亿杰ESOP项目–ESOP指导书管理系统 嵌入式系统的软硬件的快速发展，让原本需要昂贵的电脑实现的功能现只需要极小的投资就可以实现，大大降低了成本，让制造业智能化成为可能，这是本解决方案存在的前提。 传统的作业指导书就一张或几张A4或A3纸质文档，然后人工展示在生产线上。这种方式看起来简单，但实际上如果产品种类繁多的话，需要每天检查是否更换文档，打印大量的纸质文档，然后再分发，布展，费人费时费纸张且不一定准确。据了解大中型的生产企业作业指导书会堆满整个房间。且从效果上考察，纸质文档…

深亿杰ESOP项目–管理看板 管理看板是管理可视化的一种表现方式，即对数据、情报等的情况了如指掌地表现，主要是关于管理项目、特别是情报停止的透明化管理活动。 它经过各种方式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等躲藏的情报提醒出来，以便任何人都能够及时控制管理现状和必要的情报，从而可以快速制定并施行应对措施。 因而，管理看板是发现问题、处理问题的十分有效且直观的手腕，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。 管理看板是一种高效而又轻松的管理办法，有效地应用关于企业管理者来说…

深亿杰ESOP项目–电子行业解决方案可助力企业获益 1、生产过程透明化：更低成本，生产数据自动收集，统计与分析，实时反馈生产情况和质量状况，对问题提前通知，根本原因分析、强制执行。 2、数字化工厂：制造数字化，从“计划 – 执行 – 监控 – 反馈”的全闭环执行，将设备、物料、人员、系统之间有机联接，使相同资源下的新产品产量增加，直接导致盈利增长。 3、提升产品质量：监控产品制造质量，进行在线及离线SPC分析，及时进行质量预…